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中国台湾大前高速加工中心SABER重切削龙门五轴加工中心采用先进的短立柱设计，先进的短立柱设计，可减少因环境温度变化而产生的热变位，长时间加工可确保机床比较佳刚性与加工精度，即使Z 轴在低点加工时，任然能确保机床加工刚性与精度；先进的短立柱结构，搭配偏心二轴头 拥有更大的加工范围。X/Y 轴重搭配负荷滚柱直线导轨 可满足高刚性及高精度加工；高扭矩伺服马达经过减速驱动滚珠丝杆，提供高轴向推力及加工时的稳定性，可达到优异的切削动态特性。Z 轴采用硬轨式设计，并配备双油压缸在头部左右作对称式配重，可提供高轴向推力的加工稳定性及优异的切削动态特性。并且Z 轴标配一支海德汉光栅尺，具回馈精度。跨轨式双横梁加工中心,定柱式五轴加工中心,卧式五轴铣削加工中心加工的特点。高稳定性Loder动柱式龙门高速龙门五轴加工中心指哪五轴

中国台湾大前高速加工中心GIANT动柱动梁式五轴龙门采用宽广作业空间，本机所有轴向(X/Y/Z/B/C轴)均由动柱在工作台上运动，工作台采固定落地式设计，适合重切削、高精度、大型重工件之工作需要,且具宽广作业空间性。W向由横梁整体框架作上下移动来实现W轴运动，主轴装置由头部(Ｚ轴)，主轴Z由两个大的滚珠丝杆所驱动，总共有四个线性导轨，提供高刚性和加工稳定性。搭配双电子伺服预压齿轮齿排驱动系统，X轴采用欧洲进口专业级减速机及高精度齿排驱动搭配双伺服丶电子式预压消除背隙技术，使机床达到高进给速率丶高精度丶无背隙、低噪音、低维修和更长的使用寿命。并搭配高扭矩机械传动铣头。中国台湾Rotor定柱式龙门五轴加工中心供应商大前机床可搭配L15欧洲制造二轴头，A/C 轴采用扭矩电机驱动。

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模块化设计：容易维修简单的结构且较少的零件（减去齿轮/皮带驱动）无摩耗、无背隙、高准确度对称式叉型结构设计，本体由GGG40球墨铸铁制成B轴双边由各一组扭矩马达驱动,采交叉式滚柱轴承支撑，使B/C轴达高速及高刚性B/C轴皆采用高分辨率编码器TCH-19专为汽车塑料射出模而设计的叉式铣头叉型式模块式设计，容易维修、容易拆卸，B、C轴采用扭矩电机直接驱动，拥有高速、高扭力，去除传统的磨耗件，（蜗轮蜗杆、皮带?）无背隙、无磨耗，可保证长久精度。高速五轴加工中心的数据分析,实时监测极大保证了设备的加工精度和稳定性。

大前机床具有TCH-19二轴头，专为汽车塑料射出模而设计的叉式铣头：1.叉型式模块式设计，容易维修、容易拆卸；2.B、C轴采用扭矩电机直接驱动，拥有高速、高扭力；3.去除传统的磨耗件，（蜗轮蜗杆、皮带?）无背隙、无磨耗，可保证时间长精度；4.液压碟煞系统拥有高锁固力，可以满足任何3+2轴定位加工；5.较长的主轴延伸至198mm和183mm，适合深型腔铣削，并降低模具与二轴头的干涉范围。TCH-L13 EVO：体积小，干涉范围更小，适用于塑料射出模具加工应用:1.A、C轴采用扭矩电机直接驱动，拥有高速、高扭力;2.去除传统的磨耗件，（蜗轮蜗杆、皮带）无背隙、无磨耗，可保证时间长精度;3.较长的主轴延伸172mm，降低模具与二轴头的干涉范围。中国台湾大前Giant系列动柱动梁式五轴龙门加工中心，搭配美学的外观更分离多方位的人因设计。中国台湾Rotor定柱式龙门五轴加工中心供应商

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中国台湾大前高速加工中心Rotor定柱式高速龙门五轴加工中心采用高刚性一体式门型结构；X/Y轴采直线电机直接驱动。工作台配置力矩电机直接驱动，无齿轮磨耗，确保的高精度；采用高刚性、高精度交叉滚柱轴承以确保其精度与刚性；搭配万正交头执行五轴同动加工；油压煞车系统紧紧锁住旋转轴以满足任何位置重切削的需求；标配圆光栅以达到高精度加工；内置循环冷却回路，能长时间稳定运转。采用力矩电机驱动：无背隙、无磨耗，精度高速，高加/减速，无蜗轮蜗杆，齿轮，皮带等易磨损的传动机构，结构简单，维修快速方便，维护成本低。力矩电机，交叉式滚动轴承，圆光栅专为汽车塑料射出模而设计的欧洲力矩电机驱动二轴头，力矩电机驱动，二轴头重复定位精度1.高进给，高加/减速2.无背隙、零磨耗、的高精度3.结构简单，维护成本低4.减去蜗轮蜗杆、齿轮、皮带会磨损的传动机构5.采用模组化设计6.维修快速方便，降低维修成本7.B/C轴采高刚性的交叉滚柱轴承确保高精度高刚性8.B/C轴采油压刹车可满足任意位置的切削需求，对用户非常友好高稳定性Loder动柱式龙门高速龙门五轴加工中心指哪五轴